渦街流量計(jì)采用*的差動(dòng)技術(shù),<渦街流量計(jì)采用*的差動(dòng)技術(shù)。<渦街流量計(jì)采用*的差動(dòng)技術(shù)。配合隔離、屏蔽、濾波等措施,克服了同類產(chǎn)品抗震性差、小信號(hào)數(shù)據(jù)紊亂等問題,并采用了*的傳感器封裝技術(shù)和防護(hù)措施,保證了產(chǎn)品的可靠性。被廣泛用于大、中、小型各種管道給排水、工業(yè)循環(huán)、污水處置懲罰,油類及化學(xué)試劑以及壓縮空氣、飽和及過熱蒸汽、天然氣及各種介質(zhì)流量的計(jì)量。下面和順達(dá)技術(shù)小編為大家介紹一下渦街流量計(jì)在水冷系統(tǒng)中的四種罕見故障及處理方法。1通電后無指示,無輸出信號(hào)故障原因:流量積算儀沒有24VDC輸出;接線有過錯(cuò)或斷線;傳感器內(nèi)斷線或放大器損壞;管道內(nèi)無流量或流量太小。處置懲罰措施:檢查積算儀輸出是否正常;重新接線;維修或更換;縮小儀表裝置處的管道內(nèi)徑。2沒有流量時(shí)有信號(hào)輸出故障原因:儀表引線屏蔽或接地不良,引入50Hz干擾;周圍有強(qiáng)電設(shè)備或動(dòng)力線;管道有強(qiáng)烈振動(dòng)。處置懲罰措施:加強(qiáng)屏蔽或接地,消除50Hz干擾;使儀表或信號(hào)線遠(yuǎn)離干擾源;采取減振、加強(qiáng)濾波或降低靈敏度。3流量指示值穩(wěn)定大故障原因:管道振動(dòng)影響;靈敏度調(diào)得過高;傳感器發(fā)生體上有附著物;壓電晶片損壞;工藝過程穩(wěn)定大。處置懲罰措施:加強(qiáng)濾波或減振;降低靈敏度;清潔傳感器發(fā)生體;更換壓電晶片;將儀表安裝在流量穩(wěn)定小的工藝管道上。4指示誤差大故障原因:上游直管段長度不夠;儀表參數(shù)設(shè)定有誤;電源電壓和負(fù)載電阻不符合要求;流量計(jì)發(fā)生體粘污嚴(yán)重;放大器參數(shù)發(fā)生變化;有氣穴現(xiàn)象。處置懲罰措施:改變裝置地點(diǎn),加整流器或降低使用精度,上游直管段大于15D;重新設(shè)定參數(shù);按儀表要求提供電源電壓;清洗流量計(jì)的發(fā)生體;重新調(diào)整流量計(jì)的放大器參數(shù);改變裝置地點(diǎn),增加入口壓力。
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